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Por ser uma fibra sintética, o fio colorido de náilon possui características de alta resistência, resistência à abrasão, resistência a ácidos, resistência a álcalis, resistência a altas temperaturas, peso leve, calor, bom isolamento elétrico e resistência a mofo e traça. Portanto, tem sido utilizado em diversas áreas da economia nacional. Ampla gama de aplicações.
Se a proporção de estiragem do fio colorido de náilon for muito baixa, não será fácil aproveitar a elasticidade. Portanto, a seleção da taxa de estiramento deve considerar totalmente as propriedades de tração das diferentes especificações do fio colorido de náilon, e o melhor valor está no meio da zona de deformação do fio colorido de náilon. Maior estiramento é adotado durante a fiação, e a microcrimpagem do filamento de náilon fora do fio em estado relaxado aumenta, portanto, quando ele é esticado por força externa, o espaço para estiramento do filamento do núcleo aumenta, o que aumenta o alongamento em quebra e obtém Para obter grande flexibilidade, é desejável selecionar o maior múltiplo do pré-rascunho do ponto de vista econômico e prático. Porém, uma taxa de trefilação excessivamente grande aumentará o número de pontas quebradas do fio colorido de náilon, o que afetará a qualidade do fio e aumentará o consumo de matéria-prima, e a eficiência da produção será reduzida.
A excelente elasticidade do fio revestido de seda colorido de náilon se deve às propriedades de tração do fio colorido de náilon, e seu tamanho depende do tamanho da taxa de trefilação durante a cobertura. Uma proporção de estiragem maior de fio colorido de náilon conduz à formação de excelente elasticidade e fio de cobertura mais uniforme, e quando as especificações do fio colorido de náilon e do fio de náilon terceirizado são determinadas, a proporção de estiragem pode ser ajustada para alterar o fio colorido de náilon em o fio. Para reduzir custos de produção.
O fio colorido de nylon é rico em cores, desenvolvido principalmente a partir de masterbatch de nylon com alta solidez da cor e boa resistência à temperatura. Tem as vantagens de alta solidez da cor e atende aos requisitos de proteção ambiental!
Os furos das fieiras existentes utilizadas para a produção de fibras de náilon são circulares. As fibras produzidas pelos furos circulares têm uma estrutura sólida e estão bem dispostas. As moléculas carecem de estrutura hidrofílica, portanto a recuperação da umidade é baixa, higroscópica e fácil de tingir. Tem baixo desempenho e sua superfície é lisa e é fácil formar reflexão difusa quando a luz é irradiada na superfície. Portanto, o brilho é ruim e é difícil atender às necessidades das pessoas. Além disso, na produção de náilon existente, para fazer com que a fibra nascente tenha uma cor específica, geralmente é adotado o método de adição de masterbatch de cor ao parafuso de extrusão de chip melt. O dispositivo de injeção de masterbatch de cores existente inclui principalmente o parafuso de extrusão de chip melt e o dispositivo de adição de masterbatch está localizado na frente do parafuso de extrusão de corte e fusão, mas o dispositivo de adição de masterbatch existente só pode funcionar no estado de frequência de energia, não tem a função de adição de velocidade variável e não pode ser realizada com alterações nos requisitos ou condições de produção. O ajuste dificulta o controle da adição do masterbatch, a uniformidade da cor da fibra de náilon é baixa e a velocidade de produção e a qualidade do fio colorido de náilon são baixas.
Portanto, com o desenvolvimento da ciência, projetamos um novo tipo de dispositivo de produção de fio colorido de náilon que pode melhorar a qualidade da fibra de náilon. O dispositivo de produção de fio de cor de náilon pode injetar o masterbatch de cores de acordo com os requisitos reais de produção ou status de produção através do injetor de conversão de frequência de masterbatch de cores 7, e a quantidade do masterbatch de cores injetado pode ser ajustada de acordo com a mudança de velocidade, que é mais eficaz O controle da cor das fibras sintéticas torna a uniformidade da cor das fibras de náilon cada vez melhor. Ao mesmo tempo, à medida que a velocidade de produção aumenta, a velocidade de injeção pode ser acelerada, melhorando assim a eficiência da produção e garantindo ao mesmo tempo a qualidade.
Atualmente, a tecnologia das fibras sintéticas também fez progressos consideráveis. As fibras sintéticas são amplamente utilizadas em têxteis, roupas e outras produções industriais devido ao seu bom efeito de modelagem, alta resistência, boa elasticidade e forte resistência ao desgaste e à corrosão. No processo de produção de fibra sintética (fio colorido de náilon), o fundido é ejetado dos orifícios da fieira para formar fibras primárias, que são então processadas em fibras sintéticas acabadas por meio de processos subsequentes.
